Новости нашей компании
  • 26.09.2011
  • Автомобильные навесы являются не только практичным изделием, защищающее ваше транспортное средство, но еще и элементом оформления.

  • подробнее
  • 27.06.2011
  • Сотовый поликарбонат от производителя!

  • подробнее
  • 04.04.2011
  • Наша компания периодически проводит различные акции и распродажи...

  • подробнее

Характеристики сотового поликарбоната

Панели "Plastilux"

Сотовые панели Plastilux производят методом экструзии из высококачественного поликарбонатного сырья ведущих производителей, в соответствии с европейскими стандартами качества ISO. Панели Plastilux стойки к УФ-излучению, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, высоким светопропусканием и ударопрочностью. Панели Plastilux обладают исключительными термоизолирующими свойствами. Данные панели применяются в строительстве и архитектуре, когда требуется высокая степень термоизоляции, а также максимальная прочность и устойчивость к высоким нагрузкам.

Сотовый поликарбонат Plastilux - структурные поликарбонатные панели (Structured Polycarbonate Sheets) представляют собой полые панели, в которых два или более слоев поликарбоната соединены продольными ребрами жесткости. Высокая пластичность и прочность сотового поликарбоната делает возможным получать экструзионным способом листы с очень тонкими стенками (0,3 - 0,7 мм) без потери ударопрочных характеристик и в то же время с очень малым весом.

Уникальные эксплуатационные характеристики сотовый поликарбонат приобрел из-за удачного сочетания двух основных составляющих:

  1. Листы изготовлены из гранул поликарбоната, который в настоящее время является самым выдающимся из прозрачных полимерных материалов. Поликарбонат по химической структуре представляет собой продукт дифенилолпропана с производными угольной кислоты. Отсюда и само название - все производные угольной кислоты называются карбонатами. Благодаря присутствию в составе поликарбоната ароматических составляющих в сочетании с углекислотными остатками, он обладает почти абсолютной прозрачностью, чрезвычайной стойкостью к ударным нагрузкам, высокой прочностью на разрыв и изгиб, высокой теплостойкостью, огнестойкостью и термопластичностью.
  2. Уникальная технология изготовления сотового поликарбоната на сложных экструзионных линиях, позволяющая получать полые облегченные "многостеночные" листы туннельной структуры, обладающие к тому же всеми "выдающимися" характеристиками поликарбоната. Дополнительно к ним сотовый поликарбонат из-за своей полой структуры имеет высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.

ХАРАКТЕР ПРОПУСКАНИЯ СВЕТОВЫХ ЛУЧЕЙ

Светопропускание прозрачных двухслойных панелей достигает 86%. Помимо прозрачных панелей, все производители выпускают белые панели с разной степенью светопропускания: от полупрозрачных "опал" с коэффициентом светопропускания 50-75% до максимально насыщенных белых "сайн" с коэффициентом 20-30%., позволяющих добиться оптимальных для конкретного применения показателей. Выпускаются также прозрачные тонированные синие, бирюзовые, сине-зеленые, зеленые панели и "бронза" с коэффициентом светопропускания в зависимости от толщины и структуры панелей 25-45%. Cветопропускание панели практически не снижается при долговременной эксплуатации на улице.

Жесткое ультрафиолетовое излучение (диапазон менее 390 нанометров), оказывающее вредное влияние на человека, растения и оборудование, практически не проходит сквозь панель. Пропускание полезных лучей - оптимально. Пропускание сотовым поликарбонатом лучей, расположенных в крайней части инфракрасной зоны спектра (более 5000 нм) минимально, вследствие чего тепло, излучаемое объектами внутри ограждаемого помещения, остается внутри, создавая "тепличный эффект", что является дополнительным преимуществом при использовании этого материала в качестве остекления теплиц, оранжерей, зимних садов и т.д.

Все виды панелей сотового поликарбоната Plastilux благоприятно рассеивают свет, многократно отражая лучи проникающего света от всех поверхностей (верхний слой, ребра жесткости, нижний слой). Комфортный приглушенный свет дают панели "бронзового" цвета. Максимальный эффект светорассеивания достигается в панелях "опал", которые при подсвечивании люминесцентными лампами дают равномерно освещенный "световой экран".

Коэффициент светопропускания, %

Толщина листа

4 mm

6 mm

8 mm

10 mm

16 mm

16 mm К

25 mm К

Прозрачный

85

85

85

85

76

70

70

Бронза

-

-

44

42

29

29

22

Опал

73

64

64

62

57

57

54

Величина прямого светопропускания измерена люксметром в соответствии с NF P38-511.

Изображенная выше диаграмма показывает общие параметры светопропускания листа сотового поликарбоната Plastilux толщиной 6мм, где:

UV - ультрафиолет 136-400 нанометров
V - видимый свет 400-780 нанометров
IRp - инфракрасные лучи 780-1400 нанометров
IRm- инфракрасные лучи >1400-3000 нанометров
IRI - инфракрасные лучи 3000-1000000 нанометров

АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Коэффициент акустической изоляции в соответствии с NFS 31051

Толщина листа

4 mm

6 mm

8 mm

10 mm

16 mm К

25 mm К

А, dB

15

16

16

17

21

22

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Воздушная прослойка в панелях сотового поликарбоната - великолепный теплоизолятор. Даже самые тонкие панели сотового поликарбоната толщиной 4 мм почти в 2 раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. У оконного стекла такой же толщины коэффициент теплопередачи 6,4 Вт/кв.м С. Панели Plastilux толщиной 8 мм сопоставимы со стеклопакетом, а 16-25 мм панели превосходят показатели теплоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением. При этом конструкции из сотового поликарбоната не бьются, весят на порядок меньше конструкций из стекла, что дает возможность существенно упростить каркас и т.д. Выигрывают они и по удобству транспортирования и монтажа, а, если есть необходимость, то и демонтажа (специализированные поликарбонатные и алюминиевые профили позволяют изготавливать также сборно-разборные конструкции).

Теплопроводность панелей сотового поликарбоната - 0.20 Вт/кв.м С.
Коэффициент линейного расширения - 0,07 мм/мС

Коэффициент теплопередачи

Толщина листа

4 mm

6 mm

8 mm

10 mm

16 mm

16 mm К

25 mm К

(Вт/кв.мС)

3,9

3,6

3,4

3,1

2,3

2,0

1,7

ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ

Сотовый поликарбонат Plastilux относится к группе горючих материалов средней воспламеняемости согласно ГОСТ 12.1.044-89; группа воспламеняемости - В3 согласно ДСТУ Б В.1.1-2-97 (ГОСТ 30402-96); группа распространения пламени - РП3 согласно ДСТУ Б В.2.7-70-98 (ГОСТ 30444-97). Он горит только в открытом пламени и является самозатухающим. Сотовый поликарбонат не способствует распространению горения, он не образует горящих капель, при горении лишь происходит вспучивание материала и образуются легкие нити, успевающие остыть, прежде, чем упасть. Кроме того, горение поликарбоната не сопровождается выделением ядовитых веществ. И, наконец, образующиеся при горении панелей отверстия способствуют отводу дыма, что весьма благоприятно в случае пожара.

СТОЙКОСТЬ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ ПОГОДНЫХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

Сотовый поликарбонат Plastilux "великолепно чувствует себя" в диапазоне температур от - 40 до + 120 С, полностью сохраняя все механические и оптические свойства. Панели способны выдерживать значительные снеговые и ветровые нагрузки. Поликарбонат, как известно, устойчив к солнечной радиации. Для устранения вредного воздействия ультрафиолета в производстве панелей сотового поликарбоната используются два метода: либо введение УФ-стабилизаторов непосредственно в материал, либо нанесение прозрачного лакового УФ-стабилизирующего слоя. На практике (зарубежной) срок службы панелей сотового поликарбоната в качестве кровельного материала не ограничивается 30 годами и доходит до 50 лет.

Гарантийный срок эксплуатации сотового поликарбоната - не менее 10 лет.

ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ МОНТАЖА

Панели из сотового поликарбоната Plastilux устанавливаются таким образом, чтобы поверхность с защитой от ультрафиолетового излучения всегда находилась с наружной стороны. Обозначение находится на упаковочной пленке.
До момента монтажа листы должны храниться в заводской упаковке, защищённой от попадания прямого солнечного света.

При дугообразном остеклении во избежание растрескивания материала рекомендуется использовать разрешенные радиусы изгиба (см. общие технические данные). Изгиб панелей сотового поликарбоната разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа !

Резание материала осуществляется специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа защитная пленка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин.

Аккуратный разрез достигается также при пилении с помощью высокоскоростных циркулярных пил с упором, снабженных лезвиями с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. Рекомендуется использование пил со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно фиксировать для предотвращения нежелательных вибраций.

После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краев листа сжатым воздухом или пылесосом.

Открытые каналы на краях пластин необходимо с верхней и нижней стороны заклеить герметизирующей лентой: с верхней стороны сплошной, с нижней стороны - перфорированной.

Края панели сотового поликарбоната заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20 мм. Уплотнение осуществляется с помощью оригинальных профилей или ленты, обеспечивающей возможность движения листа сотового поликарбоната, обусловленного термическим расширением материала во время сезонного колебания температуры.

В случае крепления листов при помощи болтов с шайбами и резиновых прокладок, рекомендуется в листе заранее высверлить отверстия, диаметр которых должен быть на 50% больше диаметра используемых болтов. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места болтового соединения до края листа должно быть 40 мм.

После завершения монтажа панелей сотового поликарбоната необходимо сразу же удалить защитную пленку с поверхности листа.

РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИИ ПЕРЕКРЫТИЯ

ВНИМАНИЕ!
Нижеследующая информация не рассматривает прочностных аспектов расчета опорной конструкции и не может быть использована в качестве таковой, а призвана помочь в конструировании геометрии перекрытия с целью минимизации отходов материала и, как следствие, денежных затрат.

Плоское остекление

В этих таблицах рассматривается максимальная длина листа или расстояние между двумя опорами (мм) для различной ширины листа и толщины (Н) в зависимости от нормативной нагрузки. Максимальный прогиб листа = 50мм. (Данные приведены для минимального угла наклона ската 11 градусов).

Нагрузка 500 N/m

Расстояние между опорами (мм)

Ширина листа (мм)

H=6mm

H=8mm

H=10mm

H=16mm

H=16mm K

H=25mm K

700

2500

3000

4500

>6000

>6000

>6000

980

1500

2000

2500

5000

>6000

>6000

1050

1500

2000

2500

4000

6000

>6000

1200

 

 

 

4000

5000

>6000

Нагрузка 750 N/m

Расстояние между опорами (мм)

Ширина листа (мм)

H=6mm

H=8mm

H=10mm

H=16mm

H=16mm K

H=25mm K

700

1800

2500

4000

>6000

>6000

>6000

980

1500

1700

2000

4000

5500

>6000

1050

1500

1700

2000

3500

5200

>6000

1200

 

 

 

2500

4500

5200

Нагрузка 900 N/m

Расстояние между опорами (мм)

Ширина листа (мм)

H=6mm

H=8mm

H=10mm

H=16mm

H=16mm K

H=25mm K

700

1500

3000

2500

>6000

>6000

>6000

980

1000

1200

1500

3000

4700

6000

1050

1000

1200

1500

2500

4100

5300

1200

 

 

 

2000

3700

4400

Нагрузка 1250 N/m

Расстояние между опорами (мм)

Ширина листа (мм)

H=6mm

H=8mm

H=10mm

H=16mm

H=16mm K

H=25mm K

700

1500

2000

2500

6000

>6000

>6000

980

1000

1200

1500

2000

3200

5100

1050

1000

1200

1500

2000

3200

4700

1200

 

 

 

1500

2500

3800

Расстояния между двумя соседними опорами выбраны не случайно. Если присмотреться, то видно, что 700 мм и 1050 мм это одна треть и одна вторая ширины стандартного листа сотового поликарбоната соответственно, а 980 мм и 1200 мм другие существующие стандарты.

Определившись с толщиной материала перекрытия, можно рассчитать длину пролета остекления в зависимости от нормативной нагрузки и ширины пролета. Например, лист двустенного сотового поликарбоната толщиной 10mm может быть установлен под расчетную нагрузку в 900 N/m2 при ширине листа 700 мм и длине 4000 мм, или при ширине 1050 мм с шагом обрешетки 1500 мм.

Цилиндрические своды

Используя эти таблицы, можно определить ширину пролета для цилиндрического свода в зависимости от радиуса изгибания (R) и нормативной нагрузки для листов различной толщины.

Толщина листа 6mm

Ширина пролета для цилиндрического свода (мм)

Нагрузка

R=900

R=1000

R=1100

R=1200

R=1300

R=1500

R=1700

R=1800

600 N/m

1500

1400

1400

1300

1200

1200

800

600

750 N/m

1300

1200

1100

1100

1050

900

500

500

900 N/m

1200

100

1050

1050

900

700

 

 

1200 N/m

1050

1050

900

800

700

500

 

 

Толщина листа 6mm

Ширина пролета для цилиндрического свода (мм)

Нагрузка

R=1200

R=1400

R=1500

R=1700

R=2000

R=2300

R=2500

R=2700

600 N/m

2000

2000

1800

1700

1400

1100

800

600

750 N/m

1800

1500

1400

1220

1220

1050

600

500

900 N/m

1700

1500

1220

1100

1050

800

 

 

1200 N/m

1100

1050

1050

900

600

500

 

 

Толщина листа 6mm

Ширина пролета для цилиндрического свода (мм)

Нагрузка

R=1500

R=1700

R=1800

R=2000

R=2100

R=2500

R=2700

R=3000

600 N/m

2000

2000

1800

1500

1400

1300

1050

800

750 N/m

2000

1800

1600

1400

1300

1050

900

700

900 N/m

2000

1700

1500

1400

1200

900

700

500

1200 N/m

1300

1220

1200

1050

900

700

600

500

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И УХОД

Для удаления с поверхности материала скопившейся на нем во время эксплуатации пыли и грязи рекомендуется использовать мягкую ткань или губку, предварительно намочив их в теплой мыльной воде. Запрещается использовать чистящие и моющие средства, включающие в себя: соли щелочи, альдегиды, эфиры, хлор, метанол и изопропанал, а также различные растворители.

Для получения оперативной и достоверной информации по всем интересующим вопросам обращайтесь к вашему ближайшему представителю Plastilux.

Общие технические данные:

наимено-
вание изделия

тип
конст
рукции

толщина панели, мм (А)

расстояние между рeбрами жeсткости, мм (D)

Вес, г/м2

светопро-
ницаемость согласно стандарту ASTM  D1003 (при падении лучей на поверхность под углом 90 градусов )

мини-
мальный радиус изгиба для арок , мм

коэффи-
циент «К», согласно стандарту ASTMC236
вт/м 0С

прозр.*

цвет.*

панель Plastilux

4

5,7

800

82-85

см. "характер пропускания световых лучей"

700

3,9

6

1300

80-85

1050

3,6

8

11

1500

80-85

1400

3,4

10

1700

76-79

1750

3,1

Стандартные цвета: синий, зеленый, бронза, опал, прозрачный.

Термическое расширение: 2,5 мм/м для прозрачных и опаловых панелей, 4,4мм/м для цветных панелей.

Диапазон температур: -40oС - +120oС

 

см также статью "Чем удобны металлические кровельные материалы?"

Яндекс.Метрика